產品名稱:顆卓 Ytron 流體系列

英文名稱: Quadro Ytron Liquids

產品簡介：

QuadroYtron®具備四種使用的可處理大范圍產量的可擴展性技術，乳化機，分散機和攪拌器可按照客戶要求設計，提供您應用中所需精確的剪切力，并且所有設備均為不銹鋼材料制造，實現衛生操作，易于清潔。

型號—（剪切強度由強到弱）Z型乳化機、ZC型分散機、XC型分散機、Y型噴射攪拌器及旁路管

Z型乳化機優點：

1、超強剪切

可以提供無與倫比的一致性及高剪切工藝應用控制，如它可以用于非互溶項的乳化、均質、濕法研磨、解聚作用和精細的固體分散。

2、高差速

由于裝配多達三套有齒轉子/定子裝置，且以極精細的徑向間隙配合設計，Z型乳化機可在1個單程內以高達18倍的差動速度處理產品。 產品質量均一，可重現性好，同時，其處理能力超過諸如罐內高剪切混合器、膠體研磨機和剪切泵之類的傳統多程技術。

3、工作頭(定轉子}的靈活性

所使用的Z型乳化機轉子/定子裝置具有多種齒槽寬度. 可實現多種工藝和高度的靈活性. 通過選擇工作頭和改變轉子揣速可精密控制剪切量。

4、可放大的產能

四種衛生犁設計的產品類型可提供范圍從實驗室規模到>300 加侖/分鐘( 1. 1 36升I分鐘)的超大處理能力。

通過維持相同的端速及改變定轉子的直徑， 可提高或降低生產量，而不會改變產品特征、組分或顆粒尺寸分布。

ZC型分散機優點：

1、中度剪切

設計獨特，在一個單程中就可將極難潤濕的粉體溶解并分散到液流中。

2、強烈剪切

ZC型分敢器先進的轉子/定子及工作頭可在粉體水合前將其強烈剪切，這樣就可生產出完全不含團塊和"魚眼”的均質分散體。

3、大量節約粉料和批生產的時間

轉子和定子間因液封產生的近乎完美的真空，可在一個單程中制造出高達25%重量濃度的產品，同時夾帶最少量空氣。因為粉體被完全水合， 所以ZC型分散機能極大限度提高產量. 減少或排除損耗。與罐內或其它在線高剪切技術相比，其在轉化中節約了高達30%的粉料，另外它完全排除了傳統分散技術的溫度處理狀況，保護了剪切敏感性產品的流變特性?？晒澕s高達75%的批處理時間， 無需借助諸如預熱水或將組分預分觸到非水溶劑中等輔助手段。在一個單程中完全分散。

4、衛生設計選項

三種衛生設計型號可提供高達120加侖/分鐘(45升/分鐘)的液體產量. 除此之外， 還提供了-個可徹底除塵的可選真空送料系統。

XC型分散機有點

1、中度剪切

旨在將大量申度難潤濕的粉體溶解并分觸到液流中。同時僅夾帶最少量空氣。

2、高濃度

室溫下工作時，XC型分散鏈的雙級反應器會產生近乎完美的真空， 確保深度潤濕粉體，同時提供高出料處理能力， 使其在一個單程中就可加工出高達40%重量濃度的產品。

3、批次與批次間的可重復性

這種創新型技術不僅將分散時間減少了高達80%。且批與批間的產品特征可完全重現，同時不會像其它在線混合器一樣經常發生濾網堵塞現象。

4、高生產能力

XC型分散器有兩款輕便、衛生設計型號，可提供高達200加侖/分鐘(760升/分鐘)的產量。粉末輸送選項包括科料斗、倒袋站、散接袋或超級囊進料以及從袋子中或從我們的Quadro Vac@真空傳輸系統中使用伸長桿取科。

Y 型噴射式攪拌器和旁路管優點

1、低批量剪切

使用一個獨特的轉子、定子攪拌頭，此攪拌頭可產生一種純軸向噴射，以提供高效的罐內混合和攪拌。傳統開放推進式設計攪拌器的落后之處在于其不經濟的經向流和渦流。然而此已永遠成為歷史.該新型攪拌器設計無須使用擋飯，實質上消除了空氣夾帶。

2、均勻的速度剖面

Y型噴射混合器強勁的軸向嘖射在整個容器內產生了一個均勻的無分層或死區的速度剖面。提高了傳熱速率并縮短了多達80%的批次攪拌時間。Y型噴射混合器流動特征為高沉淀率固體的懸浮液和再最浮液的理想之選。

3、快速液面下分散

創新的旁路管利用了Y型噴射混合器轉子處的強負壓將粉末和液體直接吸到轉子/定于頭上。其結果為: 粉末立即在液面下分散且粘稠的糊狀物進入液相中.當產品從旁路卸出進行單程融合時其就會受到剪切作用。

4、無塵粉體處理

針對于組分特性，有多種無塵粉末操作方法可將粉末傳輸到旁路管中，如使用伸長桿從袋子或大手提包中取科. 除確保極大混合能力外，無塵處理減少了對健康和安全的擔憂，使交叉污染降到極低水平且消除了對昂貴的物料輸送機的需求。

有關進一步的詳細信息，另請咨詢南京思沃。